eva原材料制作流程
eva配方及原料性质介绍
一、eva三超塑烯(evathene)一一乙烯醋酸乙烯脂树脂(ethylene-vinyl acelate cop-olymer resin)为主要原料 ，在—定条件下經過—系列物理变化和化学變化所生成的产物,eva．
二、eva的作用、
eva在鞋材类中是首选材料 ，具有柔软性 ，流动性，分散性；易成型不易变形 、强度大，比重轻 ，耐酸等性能
在鞋底材料中主要用于：
1，鞋舌：先将eva剖薄与布料合贴——裁断——烘烤——冷模压完全冷却取出 ，即成、修边，鞋舌因其形状不同一般 ，故模具与众不同 。且采取冷模压焉好(先烘烤)
2，：先将eva剖薄舆布料合贴——裁断——烘烤——泠模压———裁断，修边
3，电辅料，一般硬度较硬．
4 ，eva经加工后裁断为鞋半成品，直接与橡胶组合为大底
5 ，eva经加工后，中底成型phlong,再舆橡胶底组合为大底
6，eva经加工成型直接作为鞋底使用
7，eva经加工裁断直接作焉鞋底使用eva底应具有耐磨性
7，eva可以用於鞋头其它缓冲片，使成品鞋具有柔软舒适之感
三 、eva性能：
1 eva性能主要是由原材料之物性决定，原构料物性指标为 ：乙酸乙烯含量用va表示含量太大．不易定型 ，主要是因焉其溶点随va含量的增大 ，溶点反而降低,eva可分为固态与液态两种va超退80％常温下软化为液态：
2 由于eva本身有其具限性 ，不能完全满足各方面的物性要求 ，有时要用到橡胶，pe ，pvc，轻质塑较等来改善eva产品性能。
3 eva,phylong(中底)主要技术指标包括：
(1)硬度 (2)拉力 (3)延伸率 (4)撕裂强度 (5)比重 (6)收缩 (7)剥离(8)压缩 (9)耐磨 (a，nbs 7m／m厚斩成圆，b，din 8m／m厚斩成圆，c，阿克隆 3m／m厚贴 圈) (10)耐曲折 (11)耐黄度(3小时，6h,12h) (12)耐寒 (13)耐水解 (14)粘著力 ； (15)uv照射遇，无缩水，无发泡现象
四 、eva配方 ：不良原因：80％是品质系统 ，20％是员工不遵守规定(a)运用qc七大手法．(1)数据与查检表，(2)柏拉图，(3)物性要因图：(4)散布图，(5)图表与管制图，(6)直方图 ，(7)层别法，(b)实验目的：(1)找出****制程僚件(2)找出最短暗同(3)找出最小成本(降低成本) ：
eva配方分四个部分：
1，主料：eva塑胶 ：630 (1 5—17％) ，631 (19—21％)，460 (17—19％)，462 (21％) ，5540 (40％)、 634 (25％) 、218 (16—18％) ，1188 (19％)，2288 (21％)，3388 (22％) ，265 (28％)
2 ，辅料：填充剂，改质塑胶 ，橡胶
1，填充剂：rb500’rb510’caco3’ta1250’mgco3(d43 mgco3 43％)
2，改质塑胶 ：pe，pvc等
3，橡胶 ：nbs，ir等
3，药品(1)分散剂：t4 ，ba粉 ，a42，分散助剂；
4，(2)润滑剂：硬脂酸锌、硬脂酸st ，(3)抗氧化剂：kb(bht)防止eva、橡胶老化(4)抗静电压aw—1 等(效果不理想)5 ，阻燃剂，(6)发泡剂(1)低温发泡剂120+-10度分解点气体量 170毫升很不稳定 ，受热易分解撞击引起爆炸 ，最好架桥是发泡良好的先决条件，熔点58+-5度，分解点190+-10℃(2)****用量0. 5—1. 5phr无味桥架桥剂分子式
l ，遇氧化氨异丙苯
过氧化氢二异丙苯（易分解）与皮肤接触时会引起烧伤
2．过氧化二异丙苯
催化剂：氧化锌zno叫锌白 ，锌氧粉 ，折光率2.004nd为两性，溶于酸，碱金属的氯氧化物，氨水，碳酸氨，等，不熔於水和乙醇；无毒主要作用：拓宽发泡条件，降低发泡温度，加硫化速度提高硫化度还可以用作补强及提高eva著色能力
5. 颜色部分 ：
a．三原色：红，兰，黄：所有颜色由三原色粗成
复色 ：由2个或2个以上颜色粗成(如：橙色由红+黄组成，绿色由黄+青(兰组成)，青色由绿色+兰粗成
b.现有色料：
l.ti02粉 ti-puie增白，使颜色著色力增强
2.吊白精
3.群青(佛青兰)929 5505
4.红色6384 、6625、642，946、9055
5.黄色620 、6620、3513
6.兰色：678
7.黑色8503 、8200
8.绿色 ：6851
9.紫色：6627
10.柑色：628
